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實驗室氣路工程淺析

1.前言
    這一部分介紹了氣體管路的設計、材質、運輸、安裝、檢驗等方面的內容。氣體管路安裝從氣瓶站總閥門到工作臺上各個氣體閥門。
    CCIQ實驗室里面使用的氣體有6種,其中主要的氣體包括: 
    a.Argon (Ar)氬氣
    b.Helium (He)氦氣
    c.Oxygen (O2)氧氣
    d.Compress Air (CA)壓縮空氣
    e.Acetylene (C2H2)乙炔氣
    f.Nitrous oxide (N2O)一氧化二氮氣

 

2.綜述
    實驗室氣體由實驗室外氣瓶區域用管路引進。除了儀器空氣(工廠空氣)是工廠直接生產外,其余氣體都是采用高壓氣瓶柜供氣。安裝半自動轉換閥控制氣瓶更換,主要的控制閥門和減壓閥門都安裝在實驗室外。實驗室氣體管路主要材質為不銹鋼,安裝在天花板下方,沿著墻走,這樣便于檢查和維修。此外,中央臺氣體管路的引入通過服務柱。所有的氣體管路在工作臺上有合適的控制閥門,便于操作。所有氣體管路的連接采用無縫焊接。

 

3.總體要求
    引入普通分析實驗室的壓縮空氣都至少需要有2個壓縮空氣鋼瓶的備份。氣體管路為不銹鋼,在管路上有個過慮雜質和水分的凈化裝置。此凈化裝置并聯一管路,用單***的閥門隔離,這樣在不影響正常使用情況下,可以對過濾裝置進行維修。

 

4.氣瓶連接和調節閥門
    4.1使用的氣瓶和備用氣瓶之間有一個半自動調節閥來控制。
    4.2所有氣體管路都是高質量的、完全退火、無縫不銹鋼SS-316L。所有氧氣管路都需完全清理干凈,使其適合氧氣使用。
    4.3氣體管路需要有安全壓力釋放閥門、壓力調節閥門、壓力表來指示氣體壓力。
    4.4所有減壓閥都需要連接一條通出氣體存藏區的排氣管路。易燃、氧化氣體排氣管路不能并在一起。
    4.5盤管由不銹鋼材料制成,有足夠的韌性。
    4.6安全減壓閥要有標示,標明壓力釋放級別。
    4.7所有閥門、調節裝置、壓力表都由高質量的不銹鋼制成。并且都是標準配件。
    4.8配件、閥門一般采用Swagelock或類似品牌的產品。
    4.9提供氣體倒回控制器。
    4.10所有管路標明連接的氣體。
    4.11所有管路能在所處環境下正常使用。
    4.12所有氣體管路有合適的接地保護措施。

 

5.氣體管路
    5.1所有氣體管路都由高質量的、完全退火型、無縫連接的不銹鋼管SS-316L組成。銅管只使用在氣體管路的末端,對氣體純度不是太嚴格要求的地方(比如鋼木通風柜)。
    5.2所有的管路、閥門、壓力表都由高質量的不銹鋼構成,并且都是標準配件。
    5.3所有氣體干管的直徑為3/8英寸(儀器空氣干管直徑為1/2英寸)。管路末端,直徑為1/4英寸。
    5.4所有管路在天花板下面布設,并通過服務柱到中央臺。邊臺的氣體管路隱藏在實驗工作臺后面服務通道內。
    5.5易燃氣體,如乙炔, 需要和其它氣體分開,單***引入。
    5.6所有氣體管路的連接為無縫焊接。連接到閥門或調節裝置時,才可以使用壓力配件。
    5.7每個實驗室都要有單***的閥門、減壓閥門、壓力表。此外,對于供應多臺分析儀器的氣體管路,另外還需氣體壓力控制指示裝置。
    5.8引到工作臺的氣體管路將安裝單***的球閥來控制。
    5.9氣相色譜工作臺上均勻的排放各種氣體的出口龍頭,管徑為1/8英寸。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。
    5.10工作臺上氣體出口龍頭由單***的閥門來控制。
    5.11所有氣體出口龍頭為不銹鋼toggle 閥門。
    5.12氣體管路每隔1.5米的距離,都要有明確標示,同時指示氣體的流向。
    5.13氣體管路所有的支架都要鍍鋅防腐。
    5.14每隔1.5米左右,氣體管路就需要有支架。另外根據氣體管路彎曲的直徑,設置合適的支架位置。
    5.15所有彎曲處都要有支撐?!?br/>    5.16所有“U”型彎曲根據以下情況,需要有支撐:

 

6.TS管路系統
    氣體管路的前段安裝氣體調節裝置和壓力表。然后在每個氣體使用端口安裝另外的調節裝置和壓力表。所有的配件要適合使用環境。
    氣體管路的支撐類似普通化學實驗室。

 

7.運輸、存儲和安裝
    需要有時間表來確定運輸、安裝時間,保證實驗室有足夠的空間來存儲配件,可以在運輸到后馬上安裝。
    氣體管路安裝過程不會影響整個實驗室工程的時間進程。

 

8.檢驗
    實驗室承包商要保證氣體管路系統的清潔,所有氣體管路的檢驗根據標準程序。氣體管路要做壓力檢驗,防止管路泄漏。

 

9.保證
    9.1從交付之日起一年內對氣體管路質量進行保證。
    9.2對生產、運輸產生的質量問題進行保證。
    9.3對安裝、檢驗過程中產生的質量問題進行保證。


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